為什么“防爆”是必要前提？

在化工、石化、制藥等行業，反應釜和管道內輸送的介質（如溶劑蒸汽、易燃粉塵）與空氣混合后，極易形成爆炸性環境。

防爆光電開關獲得了如 ATEX、IECEx 或國內的 Ex 認證，其設計和制造保證了其在爆炸性氣體或粉塵環境中工作時，不會成為引燃源（如產生火花或表面溫度過高），這是在危險區域進行任何電氣監測活動的首要前提。

一、核心應用場景：防止空泵運行（液位/流量監測）

空泵運行（Dry Running）是工業泵最常見的故障之一，可能導致泵體過熱、機械密封損壞，甚至引發火災或爆炸。

1. 檢測液體是否存在

• 安裝方式： 將防爆光電開關安裝在輸送管道的關鍵入口或出口處，作為液位或物料存在的指示器。

• 工作原理： 利用光束穿透或反射原理。當管道內充滿液體時，光束可能被遮擋或折射到特定角度；當管道空置時，光束路徑發生改變。

• 益處： 傳感器信號反饋給控制系統（PLC）。一旦檢測到物料中斷或管道為空，系統會立即關閉驅動泵，防止空轉導致設備損壞和安全隱患。

2. 反應釜的低位保護

• 應用： 安裝在反應釜的最低液位附近。

• 作用： 確保加熱、攪拌或泵送操作在最低安全液位之上進行。光電開關提供的防爆保護，使其成為監測易燃反應釜液位的可靠選擇。

二、關鍵應用：檢測管道阻塞與顆粒物流動

除了液體，防爆光電開關也可用于監測顆粒物（如粉末、顆粒、藥丸）的輸送狀態。

1. 物料流動確認

• 場景： 在氣力輸送管道或物料落料口。

• 傳感器作用： 當物料正常流過時，光電開關持續被遮擋或閃爍。一旦物料流動停止或中斷（光束持續導通），傳感器即發出信號。

• 益處： 確認物料是否持續供應，防止因輸送中斷導致的下游流程停滯或產品配比錯誤。

2. 檢測管道阻塞

• 作用： 持續的遮擋信號或長時間未中斷的信號，都可能是管道部分或完全阻塞的早期跡象。

• 益處： 及時預警，使操作員能在阻塞完全發生前介入處理，避免停機檢修帶來的巨大經濟損失。

三、防爆光電開關在危險區域的獨特優勢

• 本質安全設計： 確保電氣參數（電壓、電流）限制在無法點燃爆炸性混合物的水平，從源頭上消除點火風險。

• 非接觸式監測： 光電方式不接觸流動物料，避免了機械磨損和物料污染，尤其適用于食品、制藥等高潔凈度要求的行業。

• 反應迅速： 光電開關具有毫秒級的反應速度，能迅速應對物料流動的變化，確保控制系統的實時響應。

防爆光電開關是保障危險區域生產流程連續性、保護昂貴設備以及最重要——保障人員與環境安全的基石。